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1. 法蘭原料取得
原料主要由台灣榮剛及瑞典和日本進口，其中原料種類包含鋼胚及圓條。
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2. 法蘭原料材質測試
進料時先將每一原料做分光儀初步檢測,並將每一爐號取樣至SGS作測試，以確保材質種類及成份無誤。
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3. 法蘭原料材料切鋸
依製造成品所需重量及長度，輸入CNC鋸台以做切鋸。
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4. 法蘭原料材料鍛造
切鋸後之原料置於加熱爐中加熱後依所需尺寸進行鍛造。
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5. 法蘭毛胚檢查
再度測試材質，並檢查尺寸、規格及數量。
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6. 法蘭毛胚固溶化
藉由繁雜的固溶化處理程序，使產品的材質穩定及物理性質平均化。
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7. 法蘭毛胚庫存
將各個規格的毛胚分類入庫並依材質噴上不同的顏色，當接獲訂單時可在最短的時間內製作完成。
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8. 法蘭產品加工-CNC車床
將所需尺寸輸入CNC車床，生產之尺寸較傳統車床更為精確。
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9. 法蘭鑽孔
依客戶要求車鑽螺絲孔及牙孔。
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10. 法蘭成品尺寸檢查
依訂單之尺寸檢查每一個成品。
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11. 法蘭成品品質檢查
進行非破壞性檢查，本廠以目視及染劑顯像檢查為主。
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12. 法蘭成品洗淨
將法蘭成品表面油污及染劑洗淨。
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13. 打印法蘭外觀鋼字
法蘭外緣依客戶要求打上鋼字，如公司名稱、壓力單位、尺寸及材質等。
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14. 法蘭成品入庫
完成檢查之成品依材質及規格區分入庫。
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15. 法蘭成品包裝待出貨
成品包裝後，由司機運送至指定地點，或是由貨運公司送至國內外客戶所需位置。
